在空压机厂家的工作过程中，会出现零件裂纹现象，这对空压机的运行有很大的影响。如果不及时处理会造成一定的危险，同时影响设备寿命，所以，空压机厂家在使用过程中，我们要重视零件裂纹对空压机系统的影响。那么，空压机维修中常见的几种零件出现裂纹的原因是什么？有哪些解决方法呢？

  一、叶片裂纹

  在压缩机叶轮座中都会出现裂纹，它会给设备造成很大的损坏。当叶轮内径或叶片直径不正确时，就会造成疲劳开裂。当叶轮上出现裂缝时，会导致叶轮变形和倾斜而失去动力。当叶轮上出现裂纹时，我们应该及时更换。如果出现裂纹后一定要及时进行处理，否则的话，不仅会降低设备寿命，还会影响空压机的使用寿命。

  二、气缸裂纹

  气缸内的金属疲劳破坏而产生裂纹。由气缸内壁和活塞两个部分组成，其作用是把发动机产生的冲力传递到活塞顶部，并通过活塞顶部的顶簧作用于气缸的下止点或上止点。一旦气缸内有较大的冲程，缸内压力会急剧下降。在正常工作情况下，缸内压力会降低到零位，在此压力下，缸内温度会上升10℃左右。由于气缸内压力过低，而缸间密封不严或气缸间隙过大时，活塞顶簧受热膨胀或活塞运动速度过快都会使气缸发生裂纹。这时缸的内壁与活塞顶部之间会形成一个巨大的间隙，在这个间隙内有较大压力的冲程作用下容易产生裂纹。

  三、油封裂纹

  油封是由金属制成，用以承受内腔压力、介质压力和机械应力的密封零件，油封的使用寿命与气体压缩机的使用寿命息息相关。若润滑不良会导致油封外壁发生裂纹，如果油封内壁发生裂纹，将会导致油封内腔因内部压力不足而被压缩，从而引起油封失效。当发现油封有裂纹时，应立即更换新油封之后方可使用。

      空压机厂家在日常工作中经常会遇到一些复杂的工作环境，灰尘、油污和各种微粒在空气中积聚是不可避免的，所以平时要做好螺杆式空压机的清洁工作，否则会对空压机厂家的工作造成很大的影响。所以怎样清洗螺杆式空压机？接下来，我们将共同探讨。

  1、清洁设备

  在清洗螺杆式空压机的过程中，首先要让压缩机工作几分钟，直到机油温度稳定下来，然后关上空压机，等待空气中的压力完全排出，然后打开加油口，将清洁剂倒入空气中，拧上盖子，再次启动空压机，运行半个小时，把老的润滑油排出，重新注入新的润滑油。


  2、清洗冷却器

  在清洗螺杆式空压机时，要注意采用的是风冷或水冷的制冷器，如果是风冷型的制冷机，首先要把导气罩的盖子清洗干净，再用压缩空气进行反向吹扫。如果采用水冷式的制冷机，则要将冷却水从进气管中取出，注入清洗液，或用水泵进行循环冲刷，再用清水冲洗。

  3、清洁水汽分离装置

  水气分离器可以将压缩空气中的湿气分离出来，因此，在进行清洁时，只需将水气分离器的盖打开，再用一种完全中性的清洁溶剂进行冲洗。


  4、清洁温控器

  如果螺杆式空压机的温度控制阀门有很大的污渍，首先要洗干净的零件，然后用清水反复冲洗，防止零件被残留的溶剂侵蚀，再把清洁的零件放在干燥处，防止生锈。

  通过上述方法，可以很好的将螺杆式空压机清洗的干干净净，定期进行清洗，可以有效的提高空压机的工作效率，增加空压机的使用寿命。可见，除了要知道螺杆式空压机质量好之外，在日常使用中进行好的清洗是确保产品质量的重要因素。